156 dużych projektów
Praktyka wypracowana na halach
East Coast Metallic działa na rynku od 2013 roku. Przez ten czas nie bawiliśmy się w teorię, tylko montowaliśmy konkretne systemy tam, gdzie prąd musi płynąć bez przerwy. Licznik naszych zamkniętych zleceń zatrzymał się obecnie na liczbie 156. To nie są drobne naprawy w biurach, ale duże systemy zasilania dla fabryk pod Warszawą, zakładów przetwórczych w okolicach Grójca i magazynów w Pruszkowie. Każdy z tych projektów nauczył nas, że na hali nie ma miejsca na błędy, bo jedna godzina przestoju to realna strata rzędu kilku tysięcy złotych.
Rozwiązania dla przemysłu, nie dla katalogów
W 2018 roku realizowaliśmy zlecenie dla piekarni przemysłowej, w której piece musiały mieć zagwarantowane zasilanie nawet przy dużych wahaniach napięcia w sieci. Konkrety na papierze: zaprojektowaliśmy i zamontowaliśmy system, który w razie awarii przełącza zasilanie w 0.4 sekundy. To wystarczy, żeby elektronika sterująca nie zwariowała, a chleb się nie zmarnował. Bez lania wody o technologii – użyliśmy sprawdzonych rozdzielnic i solidnego okablowania, które wytrzyma temperaturę i zapylenie. Maszyny nie lubią przerw, dlatego stawiamy na sprzęt, który po prostu działa.
Jak podchodzimy do zlecenia
Nasza ekipa składa się z 5 doświadczonych monterów i 2 projektantów z uprawnieniami. Nie wysyłamy na miejsce ludzi z łapanki. Zazwyczaj od momentu wejścia na obiekt do oddania gotowego projektu mija u nas równe 11 dni roboczych. W jednym z ostatnich zleceń dla zakładu obróbki metalu w lipcu 2024 roku, musieliśmy wymienić starą rozdzielnię główną bez przerywania pracy nocnej zmiany. Zrobiliśmy to w 4-godzinnym oknie serwisowym między 2:00 a 6:00 rano. Wszystko było przygotowane wcześniej, żeby na miejscu nie było niespodzianek.
Serwis i stała opieka
Obecnie mamy 47 stałych klientów, którzy powierzają nam okresowe przeglądy swoich instalacji. To nie jest tylko pusta formalność. Co 6 miesięcy sprawdzamy szafy sterownicze kamerą termowizyjną. W ostatnim kwartale taka kontrola wykazała przegrzewający się styk w fabryce pod Piasecznem. Wymiana części zajęła 15 minut i kosztowała 280 złotych. Gdyby styk się upalił w trakcie produkcji, straty szłyby w dziesiątki tysięcy. Dla nas liczy się to, żeby Twój biznes kręcił się bez nerwów.
Dlaczego East Coast Metallic
Nie jesteśmy najtańsi na rynku i otwarcie o tym mówimy. Za to jako jedyni w regionie dajemy gwarancję, że projekt będzie zgodny z faktycznym zapotrzebowaniem maszyn, a nie tylko z tabelkami w Excelu. W 2021 roku poprawialiśmy system po innej firmie, która źle obliczyła moc przyłączeniową, co powodowało wybijanie bezpieczników przy każdym rozruchu silników. My do takich sytuacji nie dopuszczamy. Jeśli szukasz ludzi, którzy znają się na swojej robocie i nie znikają po wystawieniu faktury, to trafiłeś pod właściwy adres.